调试单位：上海甘度环境工程有限公司

项目地址：山西省 大同某生活污水处理厂

工艺流程：厌氧→缺氧→好氧→沉淀池

项目情况：

①进水COD浓度80~120mg/L，总氮30mg/L左右；目前出水氨氮6.6mg/L，总氮36mg/L

②处理量：1400 m3 / d

③污泥沉降比82%

④每日投加碳源量，250~300kg工业葡萄糖

⑤镜检污泥性状良好，钟虫个数较多，也能观察到累枝虫、线虫等

项目分析：

①好氧池进水口离出水口太近，并无挡板隔离，容易出现好氧池进水直接流至出水口的情况；

②厌氧池单一推流器，搅拌效果一般，建议将碳源投加在缺氧池进口段；

③由于前段时间系统受冲击，加大投加碳源量，并未提高排泥量，导致污泥累计，目前SV30较高主要是污泥量太多的原因；

④出水总氮一直处于较高的情况和系统中存有大量污泥（其中一部分为死泥）有关；

⑤理论计算目前碳源投加量较多。

项目建议：

①好氧池进水口与出水口中间增加一隔板，隔板下端位置与进水口下端齐平即可；

②碳源投加位置更改在缺氧池前段；

③每日在好氧池前段投加10~20kg硝化菌种，加快系统硝化能力的恢复，直至氨氮达标，停止投加菌种；

④每日在缺氧池前段投加10~20kg反硝化菌种（硝化系统有明显恢复后再投加反硝化菌），恢复系统反消化能力，碳源先按每日200kg工业葡萄糖投加，具体投加量需根据现场实际运行情况调整（现场数据及时与我公司技术沟通）。

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