目前我国餐饮废水、屠宰废水和一些食品废水中油脂含量过多，导致生化系统效率下降，出水COD偏高。针对这种情况，甘度（GANDEW）研发分离出一种高效降解油脂的细菌，它可将油脂中甘油分离出来，亲水性大大增加，从而使得普通活性污泥微生物可彻底分解油脂，以提高污水系统的效率，降低出水COD，使该污水系统出水达到国家相关标准，根本上将油脂分解的有效途径。

油脂是由甘油结合3个脂肪酸构成，甘度分解油脂专用菌能够把3个脂肪酸与甘油的结合切断，并且能够向外分泌能分解油脂的脂肪酶，而油脂分解酶在最后阶段能被细菌作为营养成分吸收，进入新陈代谢过程，而降解油脂与水中的BOD、COD与部分氨氮。

在处理过程中，直接加水搅拌均匀投入废水池中，需要打氧，按照投加比例每1吨废水中加入1-2公斤， 最佳应用条件为PH值6-9之间，温度在12℃-36℃。

传统物化手段并不能真正意义上将油脂去除，比如：1）隔油池；2）化学沉淀接高效沉淀池；3）气浮除油；4）AB法污泥吸附等。仅是将油脂从污水中转化到污泥（化学污泥和生活污泥）中，油脂的本质并没能改变。脂肪分解菌及分泌物可将油脂中甘油分离出来，亲水性大大增加，从而使得普通活性污泥微生物可彻底分解油脂。为避免降低效果，注意保护细菌活性。

随着我国机械加工企业的迅速发展，机械加工含油废水的排放量与日俱增，该废水具有易乳化、可生化性差、成分复杂、难降解等特点，存在污染物排放超标的问题。那么，如何经济有效地处理该类废水呢？结合案例更好的了解。

在含油废水中，油以4种状态存在：浮油、分散油、乳化油和溶解油。乳化油一般呈碱性，油滴粒径大部分是2-3um，呈乳浊状或乳化状。

上海某机械加工厂是一家生产精密机械的加工企业。甘度环境技术人员经过现场勘察，明确污水类型为机械加工废水，存在乳化油。工艺流程为，调节池→pH调节罐→气浮机→好氧池→气浮机→出水。

系统目前出水COD在300mg/L左右，氨氮在70mg/L左右。进水COD从去年8月份开始从1500mg/L上升至3400mg/L，在此期间风机风量未调整。从观察井可以观察到水位较低，部分填料已经露出水面，且填料上附着类似乳化油的物质，并在观察井口明显可闻到油类物质的味道。

含油废水经物化预处理后其含油量与COD已经大大降低，但废水中仍含有大量的高分子有机物质，可生化性较差，为了降低运行成本，提高生化效率，生化处理系统采用A/O工艺，即水解酸化+好氧处理工艺。 

针对现场初步了解的情况，技术人员提出两种解决方案。

方案一：①加大风机风量(使其好氧池的溶解氧达到2~4mg/L)，在好氧池投加GANDEW20kg硝化菌种；②控制好气浮机除油效果；③好氧池每日加测pH，并通过投加碱控制pH7.5~8之间。

若上述方案未起到明显效果，可能存在的原因两个：1）进水COD浓度相比以前提高一倍，好氧池所需池容量增加；2）好氧池填料上附着太多类似乳化油物质不利于微生物在填料上生长繁殖。

方案二：①增加好氧池池容，可设置为地表的一体化设备（总池容20方）；②清理好氧池并更换好氧池的填料（注意安全，填料可推荐）；③生化系统重新培养（后期出具体的菌种培养方案）。

建议可以先按照方案一实施，看实际运行效果如何，在此期间较为重要的条件，值得注意的是：①好氧池溶解氧达到所需要求；②气浮机达到最佳效果（由于进水COD浓度增加一倍，建议投加药剂量增加一倍）。

经过复合生化，利用微生物的代谢作用，使水中的有机污染物转化为稳定的无害物质，实现达标排放经济且高效。

技术咨询：186-16223017

上海总机：021-67187166

甘度 | 做好菌种 做好服务